Technik aus Gummi und Metall: GUME steht für hochwertige, zuverlässige und schnell umgesetzte Lösungen bei vollem Kundenfokus. Wir entwickeln und fertigen Gummiform- und Verbundteile als individuelle Spezialanfertigungen.
Wir sind ein Gummiformteile Hersteller aus Bayern und fertigen mit eigenem Werkzeugbau kundenspezifische Gummiformteile, Silikonformteile, Gummi Metall Verbindungen sowie Gummi Kunststoff Verbindungen. Unsere Lösungen finden Anwendung in Branchen wie Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik – überall dort, wo Qualität und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Wir überzeugen mit anspruchsvollen Spezialteilen nach Kundenzeichnung und unterstützen auch gerne bei Entwicklungsprojekten. Dank eigenem Werkzeugbau beträgt unsere Standardlieferzeit 10 Wochen. Bei Expressbestellung und Verfügbarkeit aller Materialien dauert es nur 4 Wochen bis Serienstart. Anfragen werden innerhalb 24 Std. beantwortet und Angebote binnen 48 Std. erstellt.
Von der Werkzeugbearbeitung bis zur Nachbehandlung decken wir die gesamte Prozesskette ab. so entstehen Bauteile schneller, technisch ausgereifte und mit hoher Liefertreue.
Unsere Fertigung umfasst:
- CNC-Fräsen und Senkerodieren: Fertigung von Werkzeugen für die Gummiproduktion und Einlegeteilen aus Metall in allen Stückzahlen.
- Spritzguss: Serienfertigung von Gummi- und Kunststoffteilen mit hoher Wiederholgenauigkeit. Besonders effizient bei mittleren und großen Stückzahlen.
- Transfer-Formpressen: Geeignet für mittlere bis große Serien, filigrane Strukturen und die Herstellung von Gummi-Verbundteilen.
- Kompressions-Formpressen: Bewährtes Verfahren für kleine bis mittlere Serien. Ideal für Bauteile mit geringen Stückzahlen, hoher Wandstärke und Einsatz von Verbundkomponenten.
- Nachbearbeitung: Nachbearbeitung für einwandfreie Bauteile, wie Gefrierentgraten, Tempern, etc.: gratfreie Oberflächen, verbesserte Materialeigenschaften und erhähte Beständigkeit.
wir verarbeiten ein breites Spektrum an Elastomeren, um für jede Anwendung die passende Lösung zu bieten. Zu den häufigsten verwendeten Materialien zählen:
- NR - Naturkautschuk
- EPDM - Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk
- SBR - Styrol-Butadien-Kautschuk
- NBR - Acrylnitril-Butadien-Kautschuk
- HNBR - Hydrierter Acrylnitril-Butadien-Kautschuk
- CR - Chloropren-Kautschuk
- IIR - Butylkautschuk
- FKM - Fluorkautschuk
- Spezialmischungen: Diverse Spezialcompounds für herausfordernde Anwendungen
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