Willkommen bei der KKI GmbH in Osterburken!
Die KKI GmbH in Osterburken hat sich seit ihrer Gründung im Jahr 1994 zu einem leistungsfähigen Partner für moderne Blechbearbeitung entwickelt. Ursprünglich als Spin-off des Gartengeräteherstellers Agria entstanden, hat sich das Unternehmen von einem klassischen Lohnfertiger zu einem vielseitig aufgestellten Systemlieferanten weiterentwickelt. Heute unterstützt KKI Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebereichen bei der Entwicklung und Herstellung anspruchsvoller Blechteile sowie bei der Fertigung kompletter Baugruppen.
Am Standort Osterburken beschäftigt die KKI GmbH rund 64 Mitarbeiter. Das erfahrene Team arbeitet mit modernen Fertigungstechnologien und begleitet Kunden von der ersten Entwicklungsidee bis zur fertigen Lösung. Zu den Abnehmern zählen unter anderem Unternehmen aus der Automobil- und Elektroindustrie sowie aus der Medizintechnik. Dabei geht es nicht ausschließlich um die Herstellung einzelner Komponenten. KKI entwickelt gemeinsam mit seinen Kunden passende Fertigungs- und Logistiklösungen, die eine zuverlässige und termingerechte Versorgung ermöglichen.
Im Mittelpunkt steht die flexible Verarbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium im Dünnblechbereich. Moderne Anlagen und automatisierte Fertigungsverfahren ermöglichen es, auch komplexe Anforderungen effizient umzusetzen. Zum technologischen Spektrum gehören unter anderem kombinierte Laser-Stanz-Verfahren, automatisierte Stanzprozesse, Laserschneiden, präzises Abkanten mit Gesenkbiegepressen sowie verschiedene Verfahren der Schweißtechnik. Durch die Verbindung dieser Technologien können bei KKI unterschiedliche Produktionsschritte innerhalb einer durchgängigen Prozesskette realisiert werden.
Bereits bei der Entwicklung neuer Produkte unterstützt die KKI GmbH ihre Kunden mit technischem Know-how. Moderne 2D- und 3D-CAD-Systeme bilden gemeinsam mit erfahrenen Konstrukteuren die Grundlage für eine detaillierte Planung. Neue Bauteile können ebenso entwickelt wie bestehende Konstruktionen hinsichtlich ihrer Fertigung optimiert werden. Durch die frühzeitige Berücksichtigung der späteren Produktionsabläufe lassen sich Fertigungsprozesse bereits während der Entwicklungsphase simulieren und auf ihre praktische Umsetzung prüfen.
Dabei werden wichtige Technologiedaten von Anfang an in die Planung einbezogen. So können mögliche Fehlerquellen frühzeitig erkannt und geeignete Fertigungsverfahren festgelegt werden. Auch für die Angebotskalkulation wird eine umfassende Fertigungssimulation eingesetzt. Das ermöglicht eine realistische Bewertung der erforderlichen Produktionsschritte und schafft eine solide Grundlage für die weitere Projektplanung. Ein nach ISO 9001:2015 ausgerichtetes Qualitätsmanagement begleitet den Prozess und unterstützt die gleichbleibend hohe Qualität der Ergebnisse.
In der eigentlichen Blechbearbeitung verbindet KKI moderne Maschinentechnik mit flexiblen Fertigungsmöglichkeiten. Gefertigt werden technische Blechteile und anspruchsvolle Blechbaugruppen sowohl als Einzelstücke und Muster als auch in Klein- und Großserien. Stanzen, Laserschneiden, kombinierte Bearbeitungsverfahren und das präzise Kanten gehören ebenso zum Leistungsumfang wie verschiedene Pressarbeiten. Durch den leistungsfähigen Maschinenpark lassen sich individuelle Kundenanforderungen wirtschaftlich und mit hoher Wiederholgenauigkeit umsetzen.
Ein weiterer wichtiger Bereich ist die Schweißtechnik. Je nach Werkstück und Anforderung kommen unterschiedliche Schweißverfahren zum Einsatz. Dazu zählen unter anderem Laser- und Roboterschweißen sowie Hand-, Bolzen- und Punktschweißen. Auch NC-Rundschweißarbeiten können umgesetzt werden. Mit modernen Schweißanlagen und einem eigenen Vorrichtungsbau ist die KKI GmbH in Osterburken in der Lage, sowohl Muster und kleinere Stückzahlen als auch umfangreichere Serien zu bearbeiten. Dadurch können auch komplexe Schweißkonstruktionen entsprechend den jeweiligen technischen Vorgaben gefertigt werden.
Die Fertigung endet bei KKI nicht zwangsläufig mit dem einzelnen Blechteil. Als Systemlieferant übernimmt das Unternehmen auch die Montage komplexer Baugruppen. Die zuvor gefertigten Komponenten können direkt zu funktionsfähigen und versandfertig verpackten Einheiten zusammengefügt werden. Dazu gehören beispielsweise das Einbringen von Einpresselementen und weitere erforderliche Montageschritte. Je nach Auftrag können außerdem notwendige Prüfungen und Abnahmen in den Fertigungsablauf integriert werden.
Ein wesentlicher Vorteil des ganzheitlichen Ansatzes liegt in der Verbindung verschiedener Produktionsschritte. Entwicklung, Blechbearbeitung, Schweißtechnik und Baugruppenmontage können aufeinander abgestimmt und durch geeignete Logistikkonzepte ergänzt werden. Für Kunden bedeutet dies eine zentrale Anlaufstelle für zahlreiche Fertigungsleistungen und eine bessere Abstimmung der einzelnen Prozesse. Gleichzeitig lassen sich Lieferzeiten und interne Koordinationsaufwände reduzieren.
Die KKI GmbH steht damit für eine moderne und flexible Blechbearbeitung, bei der technische Kompetenz, Fertigungsqualität und zuverlässige Prozesse miteinander verbunden werden. Das Unternehmen in Osterburken richtet seine Leistungen individuell auf die Anforderungen der jeweiligen Kunden aus und begleitet Projekte über verschiedene Fertigungsstufen hinweg. Von der ersten Konstruktion über die präzise Bearbeitung von Dünnblech bis zur fertigen Baugruppe entstehen so maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche industrielle Einsatzbereiche.