KL CAD Design aus Grevesmühlen hat sich auf die Konstruktion und additive Fertigung technischer Kunststoffbauteile sowie Sonderlösungen spezialisiert. Das Leistungsspektrum umfasst die CAD-Konstruktion nach technischer Skizze oder Zeichnung, die Rekonstruktion von Kunststoffersatzteilen nach Originalmuster durch Reverse Engineering, den 3D-Druck-Service kundeneigener CAD-Daten in flexiblen Stückzahlen sowie das Rapid Prototyping von Bauteilmustern zur Form- und Maßvalidierung über Funktionsprototypen für Belastungstests unter Realbedingungen bis hin zur Kleinserienfertigung.
Die additive Fertigung erfolgt im FDM-Verfahren auf industrietauglichen 3D-Druckern, ergänzt um technische Filamente für Bauteile mit erhöhten mechanischen und thermischen Anforderungen. Für belastete Funktionsbauteile kommen glasfaserverstärktes Nylon (PA6-GF20) und kohlefaserverstärktes Nylon (PA12-CF15) zum Einsatz, faserverstärkte Kunststoffe, die im 3D-Druck Steifigkeit und Formstabilität in Richtung klassischer GFK- und CFK-Bauteile erreichen, bei deutlich geringerem Rüstaufwand und ohne Werkzeugkosten. Für Bauteile mit erhöhten Anforderungen an Flammschutz wird PC UL94 V-0 verarbeitet, für chemisch und thermisch beanspruchte Anwendungen kohlefaserverstärktes PPS (PPS-CF10). ASA-X eignet sich für witterungsbeständige Außenanwendungen, ABS für Gehäuse, Halterungen und Vorrichtungen im Maschinenbau.
Zielgruppe sind Unternehmen aus Maschinenbau, Fertigungsindustrie und weiteren industriellen Branchen, die kurzfristig Ersatzteile, Funktionsprototypen oder Kleinserien benötigen, ohne in Spritzgusswerkzeuge zu investieren. Von der ersten CAD-Konstruktion über die Materialauswahl bis zur Fertigung des Bauteils wird jeder Auftrag individuell betreut, Konstruktionsdaten, Fertigungsparameter und Nachbearbeitung werden auf die jeweilige Anwendung und Belastung abgestimmt. Bauteilgeometrien, die im klassischen Spritzguss oder in der spanenden Fertigung nur mit hohem Aufwand herstellbar wären, lassen sich additiv oft direkt und ohne zusätzliche Werkzeuge realisieren.
Die technische Beratung zur Materialauswahl ist fester Bestandteil jedes Auftrags: Auf Basis von Belastungsart, Einsatztemperatur, chemischer Beständigkeit und geforderter Maßhaltigkeit wird das passende Material und die passende Druckstrategie festgelegt, einschließlich Ausrichtung im Bauraum, Infillstruktur und Nachbearbeitung. Digitale CAD-Daten werden auf Fertigbarkeit im 3D-Druck geprüft und bei Bedarf konstruktiv angepasst, bevor die Fertigung beginnt. Stückzahlen reichen vom Einzelteil über Kleinserien bis zu wiederkehrenden Ersatzteilaufträgen, ohne Mindestabnahmemengen und ohne Werkzeugvorlauf. Kunden erhalten so kurzfristig belastbare, maßgenaue Kunststoffbauteile für den industriellen Einsatz.
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