Die zeitgerechte Abwicklung und die zu erzeugende Qualität unserer Stahlgussteile bedürfen einer detaillierten Planung der gesamten Prozesskette. Von der Auftragserfassung, der Modell-, Form- und Schmelzplanung, der Wärmebehandlung und der Qualitätsprüfung bis hin zum Versand und Rechnungserstellung läuft auch hier alles aus einem Guss.
So vielfältig wie unsere Gussstücke sind natürlich auch die Formen, die ihnen zugrunde liegen. Modellentwicklung und Herstellung erfordern langjährige Erfahrung, die sich in der konstruktiven Gestaltung der Modelle und Gießsysteme widerspiegeln. Wir fertigen Modelle aus hochwertigem Schichtholz, Kunststoff, Metall oder Styropor für den Einsatz in der Maschinen- und Handformerei. Wir haben über 3.000 Kundenmodelle aufgemustert im Zugriff, jeder Zeit startbereit für die Fertigung.
Die Herstellung von qualitativ hochwertigem Stahlguss erfordert eine langjährige Erfahrung in der metallurgischen Schmelzführung und ein hohes Maß an Sorgfalt der Mitarbeiter im erfolgreichen Zusammenwirken aller an diesem Prozess beteiligten Arbeitsschritte, beginnend mit der Modellherstellung und den Gießsystemen, der Schrottgattierung, der Formsandherstellung, dem Schmelzprozess und dem Vergießen des 1.650°C heißen Stahls in die Formen bis hin zur Wärmebehandlung und Nachbearbeitung.
Die Stahlguss-Nachbearbeitung beinhaltet:
- das Entfernen der Gießsysteme
- die Wärmebehandlung
- das Gussputzen
- die mechanische Vor- und Endbearbeitung
Für weitere ausführliche Informationen besuchen Sie uns bitte auf unserer Homepage. Natürlich stehen wir Ihnen auch gerne persönlich zur Verfügung.
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